在市政排水、雨污分流等工程中，HDPE双壁波纹管因其重量轻、耐腐蚀、施工便捷等优势被广泛应用。然而，部分项目在闭水试验或投入使用后出现接口渗漏问题，往往并非管材质量问题，而是柔性承插连接环节存在疏漏。作为湖北波纹管厂家，我们结合常见施工反馈，梳理出三个易被忽视的关键细节。

1、胶圈安装不到位或方向错误。

波纹管承口内预置的橡胶密封圈需均匀嵌入凹槽，不得扭曲、翻边或局部脱出。部分施工人员为图省事，未将胶圈完全推入槽内，或误将斜面朝向错误（正确应为斜面朝外，便于插口顺利滑入并形成密封）。一旦胶圈受力不均，密封效果大打折扣。

2、插口插入深度不足或未做标记。

规范要求插口应完全插入至承口底部，并保留约10mm外露长度作为检查依据。建议在插口端预先用记号笔标出“到位线”，插入后确认该线与承口端面距离一致。若插入过浅，胶圈无法充分压缩；过深则可能顶出胶圈，两者均会导致密封失效。

3、回填前未进行阶段性闭水测试。

有些工程为赶工期，在管道铺设后直接回填，未在覆土前做分段闭水试验。一旦接口存在微小缝隙，回填土压力反而会加剧渗漏，且后期开挖维修成本高昂。正确的做法是：每完成一段（如50米），即进行注水观察，确认无渗漏后再分层回填。

此外，回填时应避免石块、砖块等硬物直接冲击管身，尤其靠近接口区域，防止因外力导致位移或胶圈松动。

总之，柔性承插看似简单，实则对细节要求较高。把控好胶圈状态、插入精度与过程检验，才能真正发挥波纹管系统的可靠密封性能。

本文部分内容由AI辅助生成，已结合现行埋地塑料管道施工规范及工程实践进行人工修订。